自動儀表數控車床的自動對刀系統及實現機理

 

　　由于采用手推式進刀，彈簧夾頭快速裝夾，頂針式限位裝置，快速手板式操作，電機直接帶動主軸運轉，定位控制車削，對單一固定種類的工件與外型進行連續加工，可比普通車床提高工效10倍以上，特別適用于大批量、小零件的加工。可代替其他機床，以節省能源消耗。

 

　　自動儀表數控車床的自動對刀系統及實現機理：

　　自動對刀系統由對刀控制裝置和自動對刀儀組成，配合機床數控系統使用。自動對刀儀由對刀收信電路和標準對刀棒組成。對刀的工作原理是連續自動進給收信方式。這一過程是在編輯狀態下，由鍵盤發出對刀指令，經對刀控制裝置識別處理后，傳給機床數控系統的特定驅動單元，控制刀具向標準對刀棒表面自動定位尋邊運動。

 

　　在刀尖觸及對刀棒表面的瞬間，傳感器上的高電平通過刀尖對地產生負跳變，該信號發向對刀控制裝置引起中斷程序控制機床數控系統伺服機構停止運動：計算機提取該軸對刀基準點的坐標數據后及時后退一定的距離：然后沿另一坐標方向繼續作定位尋邊運動，以便再次引起中斷并記取此軸對刀基準點的坐標數據，經計算后作為預設工件坐標系的零點。