高精度儀表車床的操作流程與維護指南分析

發(fā)布時間： 2024-09-11　　點擊次數(shù)： 263次

　　高精度儀表車床是機械制造工業(yè)中常用的加工設備，其工作原理保證了零間隙、優(yōu)異的工作精度和工作效率，并能有效避免內(nèi)部零件損耗，提供持久的高精度工作狀態(tài)。為了確保工人和設備的安全，需嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

　　一、操作流程

　　1、準備工作

　　操作人員必須經(jīng)過考試合格并取得操作證，熟悉高精度儀表車床的性能、結(jié)構(gòu)，并遵守安全和交接班制度。

　　清除車床上妨礙工作的雜物，檢查防護裝置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否靈活、定位準確，電源及接地裝置是否良好，確認無誤后方可開動。

　　2、潤滑和安裝

　　按照潤滑圖表規(guī)定加油，檢查油質(zhì)、油量是否正常，油路是否通暢。

　　安裝卡盤時，要將鎖緊螺絲固緊在主軸上，以免開車時滑脫造成事故。

　　2、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)

　　調(diào)整交換齒輪架，調(diào)掛輪時，須切斷電源，調(diào)好后，所有螺栓須緊固，扳手應及時取下，并脫開工件試運轉(zhuǎn)。

　　裝卸工件后，應立即取下卡盤扳手和工件的浮動物件。

　　4、加工操作

　　機床的尾架、搖柄等按加工需要調(diào)整到適當位置，并緊固或夾緊。

　　工件、刀具、夾具須裝卡牢固。浮動力具須將引刀部分伸入工件，方可啟動機床。

　　使用中心架或跟刀架時，須調(diào)好中心，并有良好的潤滑和支承接觸面。

　　加工長料時，主軸后面伸出的部分不宜過長，若過長應裝上托料架，并掛危險標記。

　　5、進刀和換刀

　　進刀時，刀要緩慢接近工作，避免碰擊；拖板來回的速度要均勻。換刀時，刀具與工件須保持適當距離。

　　切削車刀須緊固，車刀伸出長度一般不超過刀厚度的2.5倍。

　　二、維護指南

　　1、日常維護

　　操作人員應每天至少巡回檢查一次，了解儀表運行情況，并做好巡檢記錄。

　　定期排污，主要是針對壓力變送器、差壓變送器等儀表，防止測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導壓管內(nèi)沉積，影響測量。

　　定期吹洗，利用吹氣或沖液使被測介質(zhì)與儀表部件或測量管線不直接接觸，以保護測量儀表并實施測量。

　　檢查儀表保溫伴熱，防止儀表凍壞，保證儀表測量系統(tǒng)正常運行。

　　2、定期校驗

　　儀表分為A、B、C類管理，A類為強檢儀表，由外部單位進行檢定；B類儀表為重要工藝控制點，周期檢定可分為檢修期檢定和定期檢定兩類。

　　對于測量液體壓力的變送器，排污次數(shù)不少于1次/2天；對于測量氣體壓力的變送器，要用壓縮空氣定期對引壓管進行吹掃，次數(shù)不少于1次/2天。

　　3、特殊維護

　　對于測量蒸汽或高溫液體的壓力變送器在排污時避免將導壓管中的冷卻液體全部排出，否則溫度過高的測量介質(zhì)會損壞傳感器。

　　對于測量高壓介質(zhì)的壓力變送器，在排污時一定要注意安全。